》》設備簡介  
          (RCO)蓄熱式催化燃燒設（shè）備，該法與RTO相同，也是近10餘年內發展起來的新技術，淨化率高，適應性（xìng）強，能耗（hào）在燃燒法中，無二次汙染，應用於廢氣濃度高的場合比較多（duō）。將催化劑置於蓄熱材（cái）料的頂部，來使淨化達到優，其熱回收（shōu）率高達95%。     

  》》設備原理  
       催化燃燒裝（zhuāng）置（RCO）：首先通過除塵阻火係統。然後進入換熱器，再送到加熱室（shì），使（shǐ）氣體達（dá）到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧（yǎng）化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體（tǐ）進行熱交換，使進入的氣體溫度升（shēng）高達（dá）到反應（yīng）溫度。如達不到反應溫度，加熱係統科通過自控係（xì）統實現補償加熱。利（lì）用催化劑做中間體，使有機氣（qì）體（tǐ）在較低的（de）溫度下，變成無害（hài）的水和二氧化碳（tàn）氣體，     

  》》工藝流程  

  》》技術優勢  
①操作方（fāng）便，設備工作時，實現（xiàn）自動控製，可靠（kào）。
②設備啟動（dòng），僅需15～30分鍾升（shēng）溫至起燃溫度，能耗低。
③采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表麵積大，阻力（lì）小，淨化率高。
④餘熱可返回烘道，降（jiàng）低原烘道中消耗功率（lǜ）；也可作（zuò）其它方麵的熱源。
⑤使用壽命長，催化劑（jì）一（yī）般兩年更換，並且載體可再生。

  》》適應領（lǐng）域  
可處理（lǐ）有機氣體種類：苯（běn）類、酮類、酯類、酚（fēn）類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯並(a)蓖及惡臭氣體等（děng）;
汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的塗裝（zhuāng）生產線
石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製（zhì）鞋粘膠（jiāo）、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨、電（diàn）纜及漆包線等生產線;
尤其適用於需要熱能回收的企業或（huò）烘幹線廢氣處理，可將能源回收用（yòng）於烘幹（gàn）線，從（cóng）而達到節約能源的目的。