加藥裝置（zhì）顧名思義就是機械自動（dòng）化加藥係統，廣泛（fàn）應用於水處理行業、石油以及化工等（děng）行業，加藥裝置的（de）操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以（yǐ）通過控製器來（lái）操作，但是在加藥裝置開始工作之前（qián）一定（dìng）要做好相應的調試工作，這是必要的，以免產生不必要的麻煩！

       1、檢查水源及電源是否接通。

       2、將電控箱控製鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好（hǎo），電機轉向是否正（zhèng）確（què）(檢查進料電機轉向時應將進水（shuǐ）管（guǎn）上的閥門打開)。

       3、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否（fǒu）能正常發（fā）出信號，然後檢測料鬥內的物位報警器是否能正常工作（zuò）

       4、在料鬥內投入幹燥的PAM固體粉末(不小於5Kg)，並在進料口處放一個適宜的（de）容（róng）器。

       5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按（àn）鈕，此時開始進料，運行一分鍾後，停止進料（liào）。

       6、稱量容器內的聚合物質量（liàng），作好記錄。

       7、重複上述5、6兩步，並且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

       8、重複上述三步，作好記（jì）錄，因進料率受到控製，而進料器的速度是已（yǐ）知的，因（yīn）此可以描繪出進給率曲線，為以後的參考作（zuò）準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來製備溶液(如製備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接（jiē）將（jiāng）投粉量調（diào）至5Kg/h，進水量1000L/h)。

       9、停止進料器（qì）。

       10、將電（diàn）控箱內控製開（kāi）關撥（bō）至“自動”檔。

       11、當液位達到高位（wèi）時，進料器應能自動停機，並同時停（tíng）止進水，開啟計（jì）量泵(或打開貯液室（shì）放空球閥（fá）)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水（shuǐ）。

       12、將計量泵的衝程調至合適點，此時就可進入（rù）自動運行狀態。