未來大氣汙染治理重點
 
　　近年（nián）來，我國空氣質量持續（xù）改善，但是臭（chòu）氧汙染問（wèn）題日益凸顯，已經成為影響夏季空氣質量（liàng）的重要因素，而揮發（fā）性有（yǒu）機物(VOCs)是形成臭氧的重要前體物。以廣東為例，由於今年氣溫偏（piān）高，廣東臭氧汙染比去年同期出現的（de）偏（piān）早、偏多。截止到5月17日，廣東全省108城次汙染天數中有96城次是（shì）由於臭氧超標造成。
 
　　6月6日至8日，生態環境（jìng）部部長黃潤秋帶隊赴（fù）浙江湖州，江蘇徐州，山東（dōng）淄博、濱州和（hé）東營調研生態環境保（bǎo）護工作。調研期間，黃（huáng）潤秋（qiū）分別前往浙（zhè）江三一裝備有限公（gōng）司，徐州重型機械有限公司和家具製（zhì）造企業（yè）集群，山東齊魯石化、濱州博興彩鋼板企業集群以及東營廣饒石化企業集群，詳細了（le）解企業VOCs治理情（qíng）況。
 
　　黃潤秋指出，當（dāng）前我國臭氧生成主要是VOCs控製型的，標杆企業要在VOCs治理方麵做好榜樣示範，高標準（zhǔn）、嚴要求，緊盯每個環節不放（fàng）鬆，切實加強（qiáng）VOCs收集和處理，努力實現源頭替代、過程密閉、高效處置。
 
　　從6月份開始（shǐ），將以京津冀及周邊（biān）地區、汾渭平原、蘇皖魯豫交界地區、長三角地區、長江中遊城市群等區域為重點，按照問題精（jīng）準、時間精準、區位精準、對（duì）象精準、措施精準的（de）原則，對揮發性有機物排放（fàng）量大、臭氧汙染防治壓力大、環境空氣質量改善目標進展滯後城市，開展夏季臭氧汙染防治監督幫扶工作，指導和幫助相關政（zhèng）府、企業落實揮發性有機物治理減排任務。
 
　　關於開展揮（huī）發性有機物治理的相關文件（jiàn）
 
　　《2020年揮發性有機物治理攻堅方案（征求意見稿）》
 
　　5月18日，生態環境部發布“關於征求《2020年揮發性有機物治理攻堅方案(征（zhēng）求意見稿)》意見的函”，其中明確7月1日起，按（àn）照“雙隨機、一公開（kāi）”模式，開展專（zhuān）項執法行動，對不能穩定達標排放（fàng）、不滿足無組織控製要求的企業，依法依規予以處罰。
 
　　《關於在疫情防控常態化（huà）前提（tí）下（xià）積極服務落實“六保”任務 堅決打贏打好汙染防治攻堅戰（zhàn）的意見》
 
　　6月3日，生態環境部印發的《關（guān）於在疫情防控常態化前提下積極服（fú）務落實“六保”任務 堅（jiān）決打（dǎ）贏打好汙（wū）染防（fáng）治攻堅戰的意見》(環廳〔2020〕27號)中針對於VOCs管控明（míng）確不少要求，指出：
 
　　1、對（duì）O3汙（wū）染較重（chóng）的（de）地區，加強夏秋季（5月－9月）揮發性有機物（VOCs）治理，推進建（jiàn）設適宜高效的（de）VOCs治理設施，對處理效率（lǜ）低下的治理設施實（shí）施升級改造。優（yōu）先推行生產和使用環節低VOCs原輔材料源（yuán）頭替代。對未實行低VOCs原輔（fǔ）材料源頭（tóu）替（tì）代和未采用高效治理設施的企業，鼓勵在夏秋季采取錯峰減排措施。
 
　　2、突出（chū）抓好重汙染天氣應對。特別是預測到可能（néng）發生（shēng）大範圍O3汙染過程時，開展針對VOCs排放主要工序應急（jí）減排試點，落實到具體（tǐ）生產線和設備。
 
　　01 廣東
 
　　5月（yuè）21日，廣東省生態環境廳印發《2020年夏秋季揮發性有機物治理達標排放百日服務行動方案》，列出67家VOCs排（pái）放量15噸/年以上的新增VOCs重點監督企業（yè）清單（dān）及排放量，要求6月底前幫扶全省1424 家VOCs排（pái）放較大的企業完成整改工作(珠三角各市（shì）及（jí）其他臭氧汙染較突出的地市，要擴大整治範圍，加大整治力（lì）度，可以將 VOCs 年產生量（liàng）大於 3 噸的企業納入銷號（hào）式綜合整治清單)，*晚延期（qī）至8月底。8月底前，完成21個工業園區、企業集群整改。
 
　　02 山東
 
　　日前，山東省生態環境廳出台《山東省2020年夏秋季（jì）揮發性有機（jī）物強化（huà）治理專項行（háng）動方案》，明（míng）確今年6月至10月，在全省範圍內以石化、有機化（huà）工、工業塗裝（zhuāng）、包裝印刷和加油站(儲油庫)為重點領域，以（yǐ）工業園區（qū）、企業集群和重點企業為重點管控對象，全力抓好夏秋季VOCs強（qiáng）化治理，實（shí）現VOCs排放量（liàng）明顯下降。
 
　　03 山西
 
　　近日，山西省生態環境廳印發（fā）《關於開展重點（diǎn）行業揮發性有機物(VOCs)專項（xiàng）執法檢查行動的通知》，決定（dìng）從6月開始，開展為期3個月的重點（diǎn）行業揮發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動，進一步提高臭氧管控的精準性，推動實現夏季臭氧削（xuē）峰，提升優良天數比例，協同降低PM2.5濃度。
 
       VOCs排放（fàng）常見違法行為
 
　　一、廢氣收集係（xì）統的輸送管道，未采用負壓狀態，或者正壓狀態時的泄漏檢測值超過（guò）500μmol/mol。
 
　　二、廢氣采（cǎi）用外部排（pái）風罩(集氣罩)收集時，在距（jù）排（pái）風（fēng）罩開（kāi）口麵*遠處的VOCs無組織排（pái）放位置，控（kòng）製風速未達到（dào）0.3m/s(行業相關規範有具體規定的（de），按相關規定執行)。
 
　　三、對於設備（bèi）與管線組件（jiàn）VOCs泄漏控製，如發現下列情況（kuàng）之一，屬於違法行為，依照（zhào）法律法規等有關規（guī）定予以處（chù）理：
 
　　1、企業密封點數量（liàng）超過2000個(含)，但未開展（zhǎn）泄漏檢（jiǎn）測與修複工作的；
 
　　2、未（wèi）按規定的頻次、時間進行泄漏檢測與修複的；
 
　　3、現場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況（kuàng）下，發現有2個以上(不含)不在（zài）修複（fù）期內的密封點出現可見泄漏現象（xiàng）或超（chāo）過泄漏認定濃度的。
 
　　4、是否按照規定的頻次和時間開展泄漏檢測與修複工（gōng）作，應該根據台賬資料進行認定。
 
　　四、含VOCs產品以及有機聚合物產品在（zài）使用過程（chéng）中，未（wèi）采（cǎi）用密閉設備或未在密閉空間內操作；或者未采（cǎi）取局部VOCs收集措施的（de）(VOCs質量占比小於10%的VOCs產品除外)。
 
　　五、未按（àn）規定配置VOCs處理（lǐ）設施的(收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥3kgh時，應配（pèi）置VOCs處理（lǐ）設施，處理效率不應低於80%；對於重（chóng）點地區，收集的廢氣中NMHC初（chū）始排放速率≥2kgh時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低於80%;采用的（de）原輔材料符合*有關低VOCs含量產品規定的除外)
 
　　六、排氣筒高度低於15m(因安全考慮或有（yǒu）特殊工藝要求的除外)，或者未（wèi）根據環境影響評價文件建設排氣筒。
 
　　七、VOCs廢（fèi）氣收集處理係統未與生產工藝（yì）設備同步運行。(VOCs廢氣收集處理係統發（fā）生故障或檢修時，對應的生（shēng）產工藝設（shè）備應停止運（yùn）行，待檢（jiǎn）修完畢後同步投入使用；生產工（gōng）藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設（shè）置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施（shī）。)
 
　　八、未按規定建立台賬，記錄廢氣收集係（xì）統，VOCs處理設（shè）施的主要運行（háng）和維護信息，如運行（háng）時（shí）間、廢氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑（jì）再生更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關鍵運行參數。
 
　　九、超過大氣汙染物排放標準排放大氣汙染物。
 
　　在廠房門（mén）窗或（huò）通風（fēng）口、其他開口(孔（kǒng）)等排放口外1m，距離地麵1.5m以上位置處進行（háng）監測。若廠房不完整(如有頂無圍牆)，則在操作工位下風（fēng）向1m，距離地麵1.5m以上位置處進行監測，按（àn）照監測規範要求測得監控點的任意1小時平均濃度值(6mg/m3)或任意一次濃度值(20mg/m3)超過本標準規定的限值判定為（wéi）超標（biāo）。
 
       工業VOCs治理檢查要點
 
　　小編整理了一下企業VOCs治理設施檢查重點，供（gòng）參考。
 
　　1、企業VOCs治理設施整體情況
 
　　包括安裝（zhuāng）時間、吸附（fù）劑填充量及更換頻次、耗材（cái）用（yòng）量及完（wán）好率、連續穩定運行時長、檢修維護記錄等。
 
　　2、工藝設施去除率
 
　　重點關注單一采用光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附（fù）、噴淋吸收、生（shēng）物法等工藝設施的去除率。
 
　　3、是否設置（zhì）廢氣應急處理設施
 
　　對VOCs廢氣處理（lǐ）係統發生故障或檢修，生（shēng）產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的企業（yè），應設置廢（fèi）氣應急（jí）處理設施（shī）或采取其它替代（dài）設施。
 
　　4、無組織排放
 
　　是否科學規劃設計廢氣收集（jí）係統，優先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用（yòng）全密閉集氣罩等收（shōu）集方式，*大程度將無組織（zhī）排放轉變為有組織排放，實施有效控製，提升廢氣收集率，做到“應收盡收”。
 
　　采用局（jú）部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合（hé）理選擇收（shōu）集點位，距集氣罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速不（bú）低於0.3米/秒（miǎo）。
 
　　重（chóng）點檢查企業的油氣回收、裝卸平台、原輔材料及產品儲（chǔ）存轉運、汙水處理（lǐ）等（děng）有組織排放點位（wèi），以及加料、生產、轉出中間或*終產品等無組織排（pái）放點位。
 
       VOCs物料儲存
 
       1、容器、包裝袋
 
　　①容器或包裝袋在非取（qǔ）用狀態（tài）時是否加蓋、封口，保持密閉（bì）；盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是（shì）否加蓋（gài）密閉。
 
　　②容（róng）器或包裝袋是（shì）否（fǒu）存放於室內，或存（cún）放於設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專（zhuān）用場地。
 
　　2、揮發性有機液體儲罐
 
　　儲罐類型與（yǔ）儲存物料真實（shí）蒸氣壓、容積等是否匹（pǐ）配，是否存在破損、孔洞、縫隙等問題。
 
　　內（nèi）浮頂罐的邊（biān）緣密封是否采用浸液式、機械式鞋形等高效密封方（fāng）式。
 
　　外浮頂罐是否采用雙重密封，且一次密封（fēng）為浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。
 
　　浮頂罐（guàn）浮盤附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活動除外)。
 
　　固定頂罐是否配有VOCs處理（lǐ）設施或氣（qì）相（xiàng）平衡係統。
 
　　呼吸閥的定（dìng）壓是否符合設（shè）定要求（qiú）。
 
　　固定頂罐的附件開口（kǒu）(孔)是否密閉(采樣、計（jì）量、例行檢查、維護和其（qí）他正常活動除外)。
 
　　3、儲庫、料倉
 
　　圍護結構是否完（wán）整，與周圍空間完全阻隔（gé）。門（mén）窗及其他開口(孔)部位是（shì）否關閉(人員、車輛（liàng）、設備、物料進出時，以及依法設立的排氣筒、通風（fēng）口除外)。
 
      VOCs物料轉移和輸（shū）送
 
      1、液態VOCs物料
 
　　是否采用管道密閉輸送，或者采用密閉容器或罐車。
 
　　2、粉狀、粒狀（zhuàng）VOCs物料
 
　　是否采用氣力輸送設備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送（sòng）方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車。
 
　　3、揮發性有機液體裝載
 
　　汽車、火車運輸是否采用底部裝載或頂部浸沒式裝（zhuāng）載方式。是否根據年裝載量和裝載物料真實蒸氣壓，對VOCs廢氣采取密閉收集處理措施，或連（lián）通（tōng）至氣相平衡係統；有油氣回收裝置的，檢查油氣回收量。
 
      工藝過程VOCs無（wú）組織排放
 
       1、VOCs物料投加和卸放
 
　　①液態、粉粒（lì）狀VOCs物料的投加（jiā）過程是否密（mì）閉，或采取局部氣（qì）體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　②VOCs物料的卸(出、放)料過程是否密閉，或采取（qǔ）局（jú）部氣體收集措（cuò）施；廢氣是（shì）否排至VOCs廢（fèi）氣收（shōu）集（jí）處理（lǐ）係統。
 
　　2、化學反應單（dān）元
 
　　①反應設備進料置換廢氣、揮發排（pái）氣、反應尾氣等是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　②反應設備的進料（liào）口、出料口、檢修口、攪拌口、觀（guān）察孔等開口(孔)在不操作時是否密閉（bì）。
 
　　3、分離精（jīng）製單元
 
　　離心、過濾、幹燥過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣（qì）體收集措施（shī）；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　其他分離精製（zhì）過程排（pái）放（fàng）的廢氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　分（fèn）離（lí）精製後的母液是否密閉收（shōu）集；母液儲槽(罐)產生（shēng）的廢氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　4、真空係統
 
　　采用幹式真空泵（bèng）的，真空排（pái）氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　采用液環(水環)真（zhēn）空泵、水(水蒸汽)噴射真（zhēn）空泵（bèng）的，工作介質的循環槽(罐)是（shì）否（fǒu）密（mì）閉，真空排氣、循環槽(罐)排氣（qì）是否排至VOCs廢氣收集（jí）處理係統（tǒng）。
 
　　5、配料加（jiā）工與產品包裝過程
 
　　混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料（liào）加工（gōng）過程，以及含VOCs產品的（de）包裝（zhuāng）(灌裝、分裝)過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是（shì）否排至（zhì）VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　6、含VOCs產品的使用過程（chéng）
 
　　調配、塗裝、印刷、粘（zhān）結、印染、幹燥、清（qīng）洗等過程中使（shǐ）用VOCs含量大於等於10%的產品，是否采用密閉設備，或在密（mì）閉空（kōng）間內操（cāo）作，或采取局部（bù）氣體收集措施；廢（fèi）氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　有（yǒu）機聚合物(合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等)的混合（hé）/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠（jǐ）出、注射、壓製（zhì）、壓延、發泡、紡絲等)等製品生產過程，是（shì）否采用（yòng）密閉設備，或在密閉空間內操作，或（huò）采取局部氣體收集措施；廢氣是（shì）否排至VOCs廢氣收集處理係統（tǒng）。
 
　　7、其他過程
 
　　載有VOCs物料的設（shè）備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時，是否在退料（liào）階段將殘存物料（liào）退淨，並用密閉容器盛裝；退料過程廢氣、清洗及吹掃過程（chéng）排氣是否排至VOCs廢氣收集處理（lǐ）係（xì）統。
 
　　8、VOCs無組織廢氣收集處理係統
 
　　是否與生產工藝設備（bèi）同步運行。采用外部集氣罩（zhào）的，距排氣罩開（kāi）口麵*遠處的VOCs無組織（zhī）排放（fàng）位置（zhì），控製（zhì）風速是否大於等於0.3米/秒(有行業具體要求的按相應規定執行)。
 
　　廢氣（qì）收集係統是否負壓運行（háng）；處於正壓狀態的，是否有泄漏。
 
　　廢氣收集係統的輸送管道是否密閉、無破損。
 
       設備和管線組（zǔ）件泄漏（lòu）
 
       LDAR工作
 
　　企業密封點數量大於等於2000個的，是否開展LDAR工作（zuò）。
 
　　泵、壓縮機、攪拌器、閥門（mén）、法蘭等是否按照規定的頻次進行泄漏檢測（cè）。
 
　　發現可見泄漏（lòu）現象或超過泄漏認定濃度（dù）的，是否按照規定的時間進行泄漏源修複。
 
　　現場隨機抽查，在檢測不超過100個密封（fēng）點的情況下，發現有2個以（yǐ）上(不含)不在修複期內（nèi）的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的，屬於違法行為。
 
       敞開液麵VOCs逸散
 
       1、廢（fèi）水集輸係（xì）統
 
　　是否（fǒu）采（cǎi）用密閉管道（dào）輸送；采（cǎi）用溝渠輸送未加蓋密閉的，廢水液麵上方VOCs檢測濃度（dù）是否超過標（biāo）準要求。
 
　　接入口和排出口是否采取與環（huán）境空氣隔離（lí）的措（cuò）施（shī）。
 
　　2、廢水儲存、處理設施
 
　　廢水儲存和處（chù）理設（shè）施敞開的（de），液麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
 
　　采用固（gù）定頂蓋的，廢氣（qì）是否收集至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　3、開式（shì）循環冷卻水係統
 
　　是否每6個月對流經換熱器進口和（hé）出口的循環冷卻水中的TOC或POC濃度進行檢（jiǎn）測；發（fā）現泄漏是否及時（shí）修（xiū）複並記錄。
 
       有組織（zhī）VOCs排放
 
        排氣筒
 
　　VOCs排放濃度是否穩定達標。
 
　　車（chē）間或生產設施收集排放的廢氣，VOCs初始排放速率大於等於3千克/小時、重點區域大於等於2千克/小時的（de），VOCs治理效率是否符合要（yào）求（qiú）；采用的原輔（fǔ）材料符合*有關低VOCs含量產品規定的除外。
 
　　是否安裝自動監控設施，自動監控設施是否正常運行，是否與生（shēng）態環境部門聯網。
 
       廢氣治理設施
 
       1、冷卻器/冷凝器
 
　　出口溫度是否符合設計要求。
 
　　是否存在出口溫度高於冷卻介質進口溫度的現象。
 
　　冷凝器（qì）溶劑回收量。
 
　　2、吸附裝置
 
　　吸附劑種類及填裝情況。
 
　　一次性（xìng）吸附（fù）劑（jì）更換時（shí）間（jiān）和更（gèng）換量。
 
　　再生型吸附劑（jì）再生周期、更（gèng）換情況。
 
　　廢吸附劑儲存、處置情（qíng）況。
 
　　3、催化氧化器
 
　　催化（huà）(床)溫度。電或天然氣消耗量。催化劑（jì）更（gèng）換周（zhōu）期、更換情況。
 
　　4、熱氧化爐
 
　　燃燒溫度是（shì）否符合（hé）設計要（yào）求。
 
　　5、洗滌器/吸收塔
 
　　酸堿性控製類吸收塔，檢查（chá）洗滌/吸收液pH值。
 
　　藥劑（jì）添加周期（qī）和添（tiān）加量。
 
　　洗滌/吸收液更換周期和更換量。
 
　　氧（yǎng）化反應類吸收塔，檢（jiǎn）查氧化（huà）還（hái）原電位(ORP)值。
 
       台賬
 
　　企業是否按要求（qiú）記錄台賬。建立完善（shàn）VOCs原輔材料台賬，記錄生產原料（liào）、輔料的使用（yòng）量、廢棄量（liàng）、去向以及VOCs含（hán）量，台賬保（bǎo）存期限不少於（yú）3年。