過濾布袋（dài）
       1.過（guò）濾（lǜ）布袋材料
       脈（mò）衝（chōng）袋式（shì）除塵器過濾布袋材料對收（shōu）塵效率有（yǒu）著決（jué）定性的作用。很多24小時（shí）不間斷生產的企（qǐ）業，對除塵（chén）器的性（xìng）能和使用要求很高。
       因此（cǐ）過濾布（bù）袋（dài）材料（liào）要有足夠的強度能夠承受多頻次（cì）、高（gāo）壓力（lì）的噴吹清灰（huī），透氣性良好，過濾效果好，使用壽命長，性價比要高。
       2.過濾（lǜ）布袋破損
       濾袋與（yǔ）龍骨（gǔ）的直徑相（xiàng）差關係十分重（chóng）要。配合（hé）間隙太（tài）小時濾袋的膨脹—收縮達不（bú）到要求，會造成清洗效果不佳；配合間隙太大時濾袋會與龍骨加大摩擦，造成濾袋的（de）加速磨損，一般（bān）安裝時（shí）濾袋與（yǔ）龍骨配合緊密（mì）但留有一定的間隙，通常為濾袋比龍骨的周長大10mm至（zhì）20mm，長度保持一致。
       另龍骨斷裂、變形或焊接處有毛刺（cì）時，也會造成濾（lǜ）袋的加速（sù）磨損（sǔn）。此外濾袋應采用帶有彈性環的布袋，使花板與濾袋密封（fēng）嚴密，減少濾（lǜ）袋頂端反褶處磨損。
       裝（zhuāng）配時確認（rèn）噴吹管與濾袋位置對齊（qí）對正，杜絕（jué）因噴吹（chuī）管位置不正造（zào）成的濾袋上段生產機械摩（mó）擦對濾（lǜ）袋造成（chéng）損壞。
       3.布袋糊（hú）袋
       過濾布（bù）袋堵（dǔ）塞的主要（yào）原因是粉塵受潮板結或有粘性、過濾布袋清灰（huī）不良、過濾布袋受潮所致。
       （1）粉塵受潮板結或有粘性，導致（zhì）濾袋外表麵被堵塞（sāi），除塵（chén）器過濾布袋（dài）阻力增大，影響除塵效率，一般在停機後再（zài）延長10-20min的噴吹清灰。
       （2）過濾布（bù）袋清灰不良的原因主要包括清灰次數過頻、清灰時間過長。清灰次數過頻容易使（shǐ）過濾布袋纖維組織鬆散從而增（zēng）加（jiā）氣體中的微細粉塵堵塞過（guò）濾布袋，清灰時間過長會將過濾布袋（dài）表麵的初始粉層（céng）一（yī）並（bìng）清（qīng）洗掉。
       （3）過（guò）濾布袋受潮：主要原因是除塵器殼體密封（fēng）不嚴漏水、進入含濕空氣，用於（yú）噴吹清灰的壓縮空氣含有水分。為防（fáng）止過濾（lǜ）布袋受潮（cháo），可將用於清灰的壓縮空氣（qì）罐進行保溫、除水，壓縮空氣管路（lù）氣源三聯件及時（shí）進行（háng）排水、加油，在除塵器停機後再繼續清灰10-20min。

過濾風速（sù）
       當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏（nián）性較大時，過濾風速應取低些，反之可（kě）選高值。
       1.引風機
       引風機電機功率滿足要求，功率過低會導致風壓不足，風速偏低，無法對（duì）粉（fěn）塵進行有效的淨化（huà）和過濾。
       功率過高會導（dǎo）致過濾（lǜ）風速過（guò）大，會加重過（guò）濾布袋負荷，導致過濾布袋使用壽命短、效（xiào）率低（dī）。定（dìng）期對引風機葉輪加以檢查，查看葉輪（lún）是否有變形、破（pò）損等，及時調整或更換處理。
       2.管道分支過長、過多
       根據每台除塵器的功率，合理配備除（chú）塵器數（shù）量，同時對每台除塵器對應（yīng）的收（shōu）塵設備進行合理的計算匹配，保（bǎo）證既能夠滿足現場（chǎng）淨化的需求，又能夠*大限度的利用除塵器。

漏風
       脈衝袋式（shì）除塵器漏風直接影響收塵器的收塵效果（guǒ），要（yào）求漏風率一般小於3%。
       1.管道破損
       脈衝袋式除塵器使用壓縮空氣壓力（lì）一般為0.02-0.8MPa，壓縮空氣管道或噴吹管破損，漏風會（huì）造成欠壓，氣室噴吹管壓力不足，導致布袋的（de）收縮—膨脹不夠，布袋（dài）上粉料不（bú）易全部清淨。定期（qī）檢查噴吹管（guǎn）是否與過濾布袋對（duì）正。
       2.電磁脈衝（chōng）閥，能在瞬間啟閉高壓氣源（yuán）產生脈衝
       受（shòu）脈衝控製儀輸出信號的控（kòng）製，對（duì）過濾布袋逐室（shì）進（jìn）行噴吹清灰，使除（chú）塵器的阻力保持在設定的範圍之內，以保證除（chú）塵器的（de）清灰能力和收塵效率（lǜ）。
       日常檢查電磁（cí）脈衝閥工作是（shì）否正常，緊固螺栓是否鬆動，打開電磁脈衝閥檢查大小膜片是否有破損，膜片氣孔是否（fǒu）對正，電磁線圈是否鬆動；閥芯是否卡住，特別注意（yì）的是在進行電磁脈衝閥的檢查時必須關閉壓縮空氣管路閥門。
       3.氣（qì）室閥門
       氣室閥門閥板在氣室進行噴吹清灰前保持回收狀態，當氣缸打開，氣缸頂端安裝的閥板對氣室的出風口進行封閉，隔斷引（yǐn）風機的（de）管路負壓，然後在（zài）電磁（cí）脈衝閥的控製作用下，對布袋進行噴（pēn）吹清灰。
       氣室閥門閥（fá）板的（de）脫落，會導致氣室的（de）出口（kǒu）氣（qì）流無法封閉，存在引風機運行的負壓（yā）與脈衝電磁閥經噴吹（chuī）管至過濾布袋的正壓氣壓抵消，導致過（guò）濾布袋的膨脹—收縮達（dá）不到要求，過濾布袋清灰不幹淨，清（qīng）灰效果差。
       要定期（qī）打開氣室上揭蓋，檢查氣室閥門閥板，查看閥板是否開焊、變形，著重檢查閥板（bǎn）緊固螺母是否脫落，並要及時緊固。

保溫
       保溫是為了保（bǎo）持氣體的幹燥，避免氣體潮濕，以免造成粉料的結潮而形成糊袋。多數過濾（lǜ）布袋（dài）出現塗抹、堵塞的糊袋現象，就是因為粉塵溫度（dù）低、壓縮空（kōng）氣濕度大等因素造成的。
       在北方（fāng）秋（qiū）冬季（jì）節可將供風的（de）儲氣罐底部用（yòng）棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進行保溫，並定期對底部進行排水處理（lǐ）。定期對除塵器壓縮空氣管路氣源三聯件進行排水、加油。 
       做好除塵器的（de）運行維護保養工作，提高除塵效率，可以有效（xiào）地減少（shǎo）係統的風量（liàng）損失，減少能源消耗，同時也（yě）可以降低排放的（de）汙染物數量，降（jiàng）低對環（huán）境（jìng）的汙染，讓企業實現綠色生產。僅供參考（kǎo）。