布袋除塵器清不下灰來，阻力高，粉塵煙霧倒灌如何解決？很多的用戶都會存在布袋除（chú）塵（chén）器灰下不來，灰下（xià）不來的主要表現在除塵器灰鬥的灰很少，灰糊在布袋表麵，除塵器阻力高到*後布袋糊死而通風差後者不通風，有負（fù）壓運行的生產工藝如窯爐會出現反（fǎn）煙即（jí）煙從正麵跑出，造成車間（jiān）嗆人等惡性事件，不僅（jǐn）影響產量更影（yǐng）響人身安全，當然這種情況下因為其根本無法使用，用戶用不了多（duō）久就會（huì）停掉風機。

       布袋除塵器不下灰共有兩種情況需（xū）要先了解清楚才能對症解決（jué）問題。

       情形1：如果之前布袋除塵器（qì）可以（yǐ）正常運行（háng）並進（jìn）行生產，在其它外（wài）部條件都沒有改變(如（rú）燃料原料等)，那說明是糊袋，在停掉布袋引風後半小時，布袋除塵器開啟清灰工作後不久，又可以使用一陣子說（shuō）明隻是輕微的糊袋。

       解決方（fāng）案：使用《布袋（dài）充氣炮》把糊在布袋上的灰打下來，恢複其透氣（qì）性，烘幹就可以（yǐ）繼續使（shǐ）用。糾其糊袋的原因有可能是天氣原因、設備工況，本身設備存在缺陷，如（rú）因為更換（huàn）布袋後（hòu）頂蓋不密封、除塵器有（yǒu）些部位（wèi）沒有保溫，如頂蓋及頂蓋外沿等處、頂部未搭建雨棚（péng）等原因造成，可根據自身問題進行一一解決。

       同時需要注意的（de）是（shì），以上的解決方案（àn）都需要認認真真的（de）做，不能馬虎否則效果不會很（hěn）好。如保溫那就必（bì）須保10cm厚而無死角;頂棚做（zuò）到真正能（néng）防雨不能因（yīn）為太高太寬而偷工減料，提示太（tài）高時雨棚頂（dǐng）可以做成滑蓋型的。

       情形2：如果一開始就用不了，那一般是這種灰輕，內部幹擾（rǎo）太大（dà）了，難以清下灰，此時就需要大改一下布袋除塵器的結構了，*先是（shì）檢查設備的清灰方式（shì），清灰方式有（yǒu）以下幾種：

       介紹清灰方式前（qián）先介紹二個名詞

       在線：可以理解為布（bù）袋在通風過濾粉塵;

       離線：可以理解（jiě）為布袋不在通風過濾粉塵;

       1、氣箱脈衝型（xíng）布（bù）袋除（chú）塵器：業內稱為PPC 、PLM等型號，其清灰特點為脈衝閥數量和（hé）氣缸數同等，如（rú）PPC32-6那麽就隻有6個氣缸6個（gè）脈衝閥，此種型號的布袋除塵器隻適合粉塵重，且不為生產工藝的收塵設備，因為其清灰效果太差隻有等到風機停開後才開始有效果。

       2、在線型脈衝除塵器：業（yè）內稱為DMC脈（mò）衝在線布袋除塵器，其稱灰特點為（wéi）一行一個（gè）脈衝閥，且（qiě）無氣缸。此種（zhǒng）設備清灰效果一般，在粉塵重的情況下連續生產沒有問題，風（fēng）機停開後清灰效果更好。

       3、半離（lí）線行噴布袋（dài）除（chú）塵器：此種結構為把氣箱脈衝和在線型DMC結合在一起，其結構更加合理，清灰效果比在線更好。

       4、全離線型布袋除塵器：此種布袋除塵器（qì）是布袋除塵器業內*好的一種設備，一（yī）個（gè）大除塵器通過優良的工（gōng）程設（shè）計師把其（qí）內部分為4個或更多的小除（chú）塵器，在清（qīng）灰工作時切（qiē）斷進風和出風，相當（dāng）於這一台小除塵器脫不參與通風過濾，隻進行自身的清灰工作，其（qí）內部的空氣靜止不動（dòng），在頂部清灰進行時粉塵有足夠的（de）時間作重力下降，由於空氣靜止不會亂飛，所以有著更高效的（de）清灰性能。很適合（hé）那種日（rì）夜不停歇365天全年（nián）無休的工況上麵或水汽大的情況下選用。

       用戶可根據上麵4條來對（duì）號入座自身是那一種設備然後在做好外部充（chōng）分必要工作（zuò）後，改其清灰方式即可，建（jiàn）議一次（cì）性就改為全離線，因為全離線就算有輕微（wēi）糊袋都不要緊，靠成自身（shēn）的（de）脈衝閥噴吹都可以恢複布袋的透氣性。

       如何解決布袋除塵器糊袋，布袋除塵器糊袋是較嚴重又較常見的（de）一種運行事故。因為一台設備一旦發生糊袋，阻力會居高不下，長期下不來，又很難處理（lǐ）。故需重視和嚴加防範。

       布袋除（chú）塵器糊袋發生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低於它的露（lù）點。此時，煙（yān）氣中（zhōng）的水汽便在設備內壁和（hé）濾袋（dài）上（shàng）凝結，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚（shèn）至侵入到內部纖維層（céng）。由於水的存在，這種粘附牢固，結殼堅實，正（zhèng）常（cháng）的噴吹清灰不易將其清除。

       要防止袋式除（chú）塵器（qì）濾袋結露糊袋， 就必須保證壓縮空氣溫度高於露點溫度（dù）(25~35 ℃)。當除塵器用於處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，並在殼體外加裝岩棉等（děng）保（bǎo）溫材料進行保溫。

       除（chú）塵器在安裝時，要求漏風率應（yīng）小於3%。除塵器（qì）的焊接質量（liàng）必須嚴格按照相應規範、標準實施。焊接完成（chéng）後，采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢（jiǎn）查，漏氣之（zhī）處必（bì）須重（chóng）新焊接。同時，還要排除沙（shā）眼等漏風點。除塵器的檢查門必須采用橡膠條加以密封，並經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護濾袋，避免糊袋的發生，確保設備在較低阻力下平穩（wěn）運行。整個除塵係（xì）統停機前（qián），風機（jī）應（yīng）繼（jì）續運行，以將係統中的濕（shī）氣全部排出。

       脈衝袋（dài）式除塵器一般采用壓縮空氣（qì）進行噴吹清（qīng）灰。壓縮空氣含（hán）有較多油、水等雜（zá）質，如不經淨（jìng）化直接噴入濾袋內（nèi），會使濾袋受汙受潮導致結露糊袋。如果除（chú）塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入溫度較低的壓縮空氣，就易（yì）在濾袋表（biǎo）麵產生結露（lù），黏附大量粉塵造成糊（hú）袋。為（wéi）避免壓縮空氣中的油和（hé）水等雜（zá）質導（dǎo）致濾袋糊袋板結，必須製定並實行相應工作製度：

       (1)每天（tiān）打開儲氣罐、脈衝閥分氣包等排氣排汙（wū）閥（fá）門以排除油水汙物;

       (2)在高壓氣罐（guàn）前安裝空氣加熱器， 使壓縮空氣先進行脫水和升溫後再噴入濾袋進行清（qīng）灰。

       同時，脈衝時間短、周期長會導致布袋上的灰塵未全部清除即進（jìn）入循環（huán）過濾狀態，導致阻力很快升高，通風量減少，粉（fěn）塵清理（lǐ）不及時，造成糊袋黏連現象。對於布（bù）袋除塵器而言， 脈衝閥（fá）噴吹（chuī）時間(清灰過程)可以在（zài）0.05~0.50s區間進（jìn）行調整，同一位置的清灰周期大概為5~10min。