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汙水處(chù)理過(guò)程中出水(shuǐ)氨氮(dàn)超標(biāo) 怎麽辦?

來源:忘忧草日本在线播放WWW盛環保     發布時間:2023-05-06

       氨氮超標是汙水處理中常見異(yì)常情況之一,當出水氨氮發生異常時,可通過對係統耗氧速率、堿度消耗等硝化影(yǐng)響因素的分析,可較(jiào)為便捷、準(zhǔn)確的判斷硝化(huà)效果的發展趨勢。同時,采取切實有效的控製措施,可縮短硝化係統的恢複(fù)時間。

       一、氨氮異常時工藝數(shù)據的變化

       在運行穩定的情況下,出(chū)水氨(ān)氮往往能保持較低的水平,但硝化(huà)菌一旦(dàn)受損,出水氨氮濃度短期(qī)內將迅速上升。出水數據監測往往受監測頻次、監測速度等(děng)影響,數(shù)據結果反饋滯後。借助硝化效果短(duǎn)期內急(jí)劇變化(huà)的特點,分(fèn)析各項表征(zhēng)硝化影響因素的工藝數據,以此判斷係統的(de)健康度,進而及時采取相關補救(jiù)措施(shī)。

       1、氧(yǎng)濃(nóng)度變化判斷耗氧速率快慢 在忽略細菌自身同化作用的(de)條件下,硝化過程(chéng)分兩步(bù)進行:氨氮在亞硝化菌的作用下被氧化成亞(yà)硝酸鹽氮,亞硝酸鹽氮在硝化菌的作(zuò)用下被氧化成硝酸鹽氮。根據硝化反應公式每去除1g NH4+-N需消耗(hào)4.57g O2。利(lì)用上述結論,王建龍等人通過測量OUR表征硝化活性來了解反應器中的硝化狀態。在曝氣量固定(dìng),進水負荷變化不大的情況下,硝化是否完全直接(jiē)影響生化池內溶解氧濃度(dù)的高低,因此發現出水氨氮異常時,操作人員需充分(fèn)利用中控係統好氧(yǎng)池實時DO曲線的變化規律,根(gēn)據氧消耗情況來(lái)判斷硝化效果,短期(qī)內DO曲線呈明顯上升趨勢的需積極(jí)采取措施,防止係統的進一步惡化(huà)。

       2、出水pH變化堿度(dù)消耗快慢 生物在硝化反應進行中伴隨大量H+,消除水中的堿度。每1g氨被氧化需消耗7.14g堿度(以CaCO3計)。反之,隨著硝化(huà)效果的減弱,堿度的消耗會有所下降。因此可以通過(guò)對出水(shuǐ)在線pH的變化(huà)情況判斷硝(xiāo)化池的硝化效(xiào)果(guǒ)。在線pH計,數據準確可靠,實時(shí)反饋,在實際運行中(zhōng)尤為有效。

       二、氨氮超(chāo)標常見原因

       導致出水氨氮超標的原因涉及許多方麵,主要有:

       1、溫度

       硝化細菌對溫度的(de)變化(huà)也很敏感。在5~35℃的範圍內,硝化細菌能進行(háng)正常的生理代謝活動,並(bìng)隨溫度的升高,生物活性(xìng)增大。在30℃左(zuǒ)右,其生物活性增至*大,而在低於5℃時,其生理活動趨(qū)於停(tíng)止。在生物硝(xiāo)化係統的運行管理中,當汙水溫度(dù)在16℃之上時,采用8~10d的泥齡即可;但當溫度低於10℃時,應將泥齡SRT增至(zhì)12~20d。

       2、汙泥負荷F/M

       生物硝化屬低負荷工藝,F/M一般都在0.15 kgBOD/(kgMLVSS·d)以(yǐ)下。負荷越低,硝化進行得越充分,NH3-N向(xiàng)NO3—-N轉(zhuǎn)化(huà)的效率就越高。有時為(wéi)了使(shǐ)出水NH3-N非常低(dī),甚至采用F/M為0.05kgBOD/(kgMLVSS·d)的超(chāo)低負荷。

       3、泥齡SRT

       與低負荷(hé)相對應,生(shēng)物硝化係統的泥(ní)齡SRT一般較長,這主要是(shì)因為硝化細菌增殖速(sù)度較慢,世代期長,如果不保證(zhèng)足夠長的SRT,硝化細菌就培養不起來(lái),也就得不到硝化效果。實際運行中,SRT控製在多少,取決於溫度等因素(sù)。但一(yī)般情況下,要得到理想的硝化效(xiào)果,SRT至少應在(zài)15d以上。

       4、水力停留時間HRT

       生物硝化係統(tǒng)曝氣(qì)池的水力停留時間Ta一般也(yě)較傳統活性汙泥(ní)工藝長,至少應在8h之上。這(zhè)主要是因(yīn)為硝化速率較有機汙染物的去除速率低得多,因而需要更長的反應時間。

       5、溶解氧DO

       硝化工藝混合液的DO應控製在2.0 mg/L,一般在2.0~3.0 mg/L之間。當DO小於2.0 mg/L時,硝(xiāo)化將受到抑製;當DO小於1.0 mg/L時,硝化將受到完全抑製並趨於停止。生物硝化係統需維持(chí)高濃度(dù)DO,其原因是多方麵的。*先(xiān),硝化細菌為專性好(hǎo)氧菌,無氧時即停止生命活動,不像分(fèn)解有機(jī)物的細菌那(nà)樣(yàng),大多數為兼性菌。其次,硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多,如果不保持充足的氧量,硝化細菌將“爭(zhēng)奪”不到所需要的氧。另外,絕大多數(shù)硝(xiāo)化細菌包(bāo)埋在汙泥絮體內,隻有保持混合液中較高(gāo)的溶解氧濃度,才能將溶解“擠入”絮體內,便於(yú)硝化菌攝(shè)取。

       一般情況下,將(jiāng)每克NH3-N轉化成NO3-N約需(xū)氧4.57g,對於典型的城市汙水,生物硝化係統的實際供氧量一般較傳統活性汙泥工藝高50%以上,具體取決於進水中的TKN濃度。

       6、pH和(hé)堿度

       硝化細菌對pH反應很敏感,在PH為8~9的範圍內,其生物(wù)活(huó)性*強,當PH<6.0或>9.6時,硝化菌的生物活性將受到抑製並趨於停止。在生(shēng)物硝化係統中,應盡量控(kòng)製混合液的pH大於7.0,當pH<7.0時,硝化速率將明顯(xiǎn)下降(jiàng)。當pH<6.5時,則必(bì)須向汙水中加堿。

       混(hún)合液pH下降的原因可能(néng)有兩個,一是進水中有強酸排入,導致入流汙水pH降低(dī),因而混合液(yè)的pH也隨之降低。如果無強酸排入,正(zhèng)常的城市汙水應該是(shì)偏(piān)堿性的,即pH一般都大於7.0,此時混合液的pH則主要取決於入流汙水中堿(jiǎn)度的(de)大小。由硝化反應方程可看出,隨著NH3-N被轉化成NO3-N,會產(chǎn)生出部(bù)分礦化酸度H+,這部分酸度將(jiāng)消耗部分堿度,每克NH3-N轉(zhuǎn)化為NO3-N約消耗7.14g堿度(以CaCO3計(jì))。因而當汙水中的堿度不足而TKN負荷又較高時,便會(huì)耗(hào)盡汙水(shuǐ)中的堿度,使混合液(yè)pH降低至7.0以下,使硝化(huà)速(sù)率降低或受到抑製。

       7、有毒物質

       某些重金屬離子、絡合陰離子、氰化物以及一些有機物質會幹擾或破壞硝化細菌的正常生理活動。當這些物質(zhì)在汙水中的濃度較高,便會抑製生物硝化(huà)的正常(cháng)運(yùn)行。例如,當鉛離子大於0.5mg/L、酚大於5.6mg/L、硫脲大於0.076mg/L時(shí),硝化均會受到抑製。有趣的是,當NH3-N濃度大於200mg/L時(shí),也會對(duì)硝化過程產生抑製,但城市汙水中一般不會有如此高的NH3-N濃度。

       三、氨(ān)氮異常的(de)控製措施

       若主體生化處理單元(yuán),若出現 NH4-N有上升態勢,針對不同的原因,可選擇如(rú)下應急措施防止水質(zhì)的進一步惡化。

       1、減小進水氨氮負荷

       減少進水氨氮負荷,一是降低進水氨氮濃度,二是減少進水水(shuǐ)量。對於接納(nà)部分工業廢水的汙水廠來說,容易受氨氮(或有機氮(dàn))的衝擊,因此在線(xiàn)儀顯示有高濃度氨氮進入時需及時啟用應急(jí)調節池,同時加大對排汙企業的抽樣監測(cè)力度,從源頭控製進水氨氮濃度。減少進水水量是促進硝化菌恢複的強有效手段,但實(shí)際運行中,受(shòu)調節池停留時(shí)間、外部管網外溢風險等製約,僅可實施幾小(xiǎo)時。平日需積累各泵站輸送規律,合理調度(dù)爭取減負時間。

       2、維持硝化必須的堿度量

       氨氮的氧化過程消耗堿度,pH值下降,從(cóng)而影響硝化的正常進行,因(yīn)此溶液中必須有充(chōng)足的(de)堿度才能保證硝化的順利進行。實驗研究表明,當ALK/N<8.85時,堿度將(jiāng)影響硝化過程(chéng)的進行,堿(jiǎn)度增加,硝(xiāo)化(huà)速率增大。但當ALK/N≥9.19(堿度過量30)以後,繼續增加堿度,硝化(huà)速率增加甚微,甚至會有所下降。過高的堿度會產生較高的pH值,反而會抑製硝化的進行。故控(kòng)製ALK/N在(zài)8-10較為合理。在實際(jì)工程中,可向硝化池(chí)內投加溶解完成的碳酸鈉以提高堿度。

       3、合理控製氧濃度

       氨氮氧化需要(yào)消耗溶解氧,但(dàn)氧濃度並(bìng)非越高越好。由氧氣在(zài)水中(zhōng)的傳質方程可知,液(yè)相主體(tǐ)中的DO濃度越高,氧的傳質效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性,調控(kòng)好(hǎo)氧段的(de)DO在2.5mg/L左右可以在不浪費(fèi)能量的情況下*大限度(dù)地提高對(duì)氨氮的去(qù)除效率。

       4、其它工藝上的(de)微調(diào)

        ①減少排泥量。一是因(yīn)為硝化菌世代周期長,較長的SRT有利於硝化菌的生長;二是硝化效果降低時,大量的硝化菌(jun1)被流失,排泥會(huì)加(jiā)速硝(xiāo)化菌的(de)流失。

        ②增加內、外回流。前者是為係統(tǒng)提供(gòng)更長的好氧時間,有利於硝化(huà)菌的生長。後者一方麵可維持生化單元相對較高的汙泥(ní)濃度,提高係統的抗衝擊能力(lì);另一方麵(miàn)可(kě)降低進入氧化溝(gōu)的氨氮濃度,進而減(jiǎn)少(shǎo)高濃度氨氮或遊離氨對硝化菌(jun1)的抑製作用。

       ③加大取樣化驗分析頻(pín)次, 檢驗所采(cǎi)取的應急措施對出水水質的改善效果(guǒ), 否(fǒu)則應更換其他方法或多種方法聯用,盡量縮短處理係統的恢(huī)複時間。

參考資料:

[1]陳煥軍. "市政汙(wū)水處(chù)理廠出水氨氮超標問題分析及對(duì)策." 建築工程技術與設計 000.008(2015):1256-1256.[2]環保工(gōng)程師. “汙水處(chù)理 N(氮)P(磷)超標的原(yuán)因分析及控製方法”
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