反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性（xìng）的人工半透膜，是反滲透技術（shù）的核心構件。反滲透技術原理是在高於溶（róng）液滲透壓的作用下（xià），依據其他物質不能（néng）透過半（bàn）透膜 而將這些物質和水分離開來。反滲透膜（mó）的膜孔徑（jìng）非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物（wù）、有機物（wù）等（děng）。本文，衡美水處理先帶您了解（jiě）一下（xià）反（fǎn）滲透膜汙染種（zhǒng）類。

       一（yī）、反（fǎn）滲透膜汙染種類介紹

       1、顆粒狀汙染：泥沙、前（qián）處理濾料細末等；

       2、生物性汙染：細菌、病毒、藻類等；

       3、有機物汙染：鐵、鋁氧化物等；

       4、無機物汙染：碳酸鹽類垢、硫酸（suān）鹽（yán）類垢（gòu）、氟、矽垢等。

       一種情況是洗後效果（guǒ）不明顯，一種是洗後當時效果還可以，但運行不久即恢複（fù）到原來（lái）的水平上，究其（qí）原因：是因為藥劑僅是將垢體鬆解，而未能溶解，因而用不了多長時間（jiān），又汙堵了。例（lì）如：我們常見到反滲透裝置一、二段壓差明顯升高，用一般方法清洗，幾乎（hū）很難將壓差降下來。其原因一般就是複合垢的緣故，可能是生物的屍體產生的（de）膠體或蛋白質將小顆粒特吸（xī）附，粘結於表麵也可能是前處理、預處理的絮凝劑阻垢劑添加過量而積存於隔（gé）網孔隙內，日久（jiǔ）成垢，影響產水量和脫鹽率。再（zài）者，也可能是係統設計中，濃差（chà）比選（xuǎn）擇偏小而使泥沙淤積在道道中而形成汙染，還（hái）有其他一些異（yì）常情況也會造成一、二段壓差的明顯升高。

       反滲透膜的壓差升高，產水量減少，脫鹽率下降，一般多為無機鹽垢所致。根據水質，有單純（chún）某一種如碳酸鹽（yán）垢。而許多情況下，不僅隻（zhī）是一種，而是多種如碳酸鹽、硫酸鹽、硫酸鹽垢有硫酸鈣、硫酸銀、硫酸鋇還（hái）有矽垢，如（rú）冬天氣溫低或深（shēn）井水（shuǐ）溫低，還可能複合矽垢。此外有些地區氟化物汙垢（gòu）也是有實例（lì）可證的。

       綜上所述（shù），由於（yú）汙染情況不同，用一種或簡單的幾種方法和藥劑是（shì）不（bú）能很好的解決汙染問題的。清洗膜元件需要講究（jiū）對（duì）症下藥，如果采用了錯誤的清洗藥劑和清洗方法，將導（dǎo）致難以（yǐ）挽救的損失。例如對於清洗碳酸鹽類垢與（yǔ）硫酸鹽類垢就截然不（bú）同，如果用反了，清洗過的膜就再也恢複不了原有性能指標，因此選擇（zé）正確的清洗藥劑和方法的（de）前提是正確分析了解汙垢的性質（zhì）、種類和程度，這項工作非專業的清洗（xǐ）隊伍是很難勝任的。

       二、反滲透膜的清洗和維護（hù）

       1、在以下情況下需要清洗膜

       （1）標準化後鹽的透過率增加10%-15%；

       （2）標準化後透過液流量降（jiàng）低10%-15%；

       （3）進水和濃水的壓差較（jiào）基準（zhǔn）狀況上升了15%，各段壓力差（chà）增加了15%；

       （4）作（zuò）為日常維護，一般在正常運行3-6個月後。

       （5）在正常給水壓力（lì）下，產水量較正常（cháng）值下降10～15%；

       （6）產水水質降（jiàng）低10～15%，透鹽率增加10～15%；

       （7）給水壓力增加10～15%；

       （8）係統各段之間壓差明顯增（zēng）加。


       2、膜汙（wū）染特征

       保持穩定的運行參數主要是指產水流量、產水背壓、回收率、溫度及TDS。如果這些運行參數起伏不定，建議檢查是（shì）否有汙染發生，或者在關（guān）鍵（jiàn）運（yùn）行參數（shù）有變化的（de）前提（tí）下反滲透的實際運行是否正常。

       定時監測係（xì）統整體性能是確認膜元（yuán）件是否已發生（shēng）汙染的基本方法。汙染對膜元件的影響（xiǎng）是漸進的，並且影響的程度取決於汙染的性質。

       已受汙染的反滲透膜的清洗周期（qī）根據現場實際情況而定。正常的清（qīng）洗周期是每3-12個（gè）月一次。

       當膜元件僅僅是發生了輕度汙染（rǎn）時（shí），重要的是清洗膜元件。重度汙染會因阻礙化學藥劑深入滲透（tòu）至汙（wū）染層，影（yǐng）響清洗效果。

       清洗何種汙染物以（yǐ）及如何清洗要根據（jù）現場汙染情況而進行。對於幾種（zhǒng）汙染同時存（cún）在的複雜情況，清洗方法是（shì）采用低PH和高PH的清洗液交替清洗（應先低PH後高PH值（zhí）清洗）。

       三、反（fǎn）滲（shèn）透膜清洗具體方法

       反滲透膜的性能下降主要原因是（shì）由於膜表麵受到了汙（wū）染，如表麵結（jié）垢、膜麵堵塞;或（huò）是由膜（mó）本身（shēn）的物（wù）理化學變（biàn）化而引起的。物理變化主要是由於壓實效應引起膜的透水率下降;化學變化主要是由於pH的波動而引起（qǐ）的，如使醋酸纖維素膜水解、遊離氯也會使芳香聚（jù）酰胺膜性能惡化。

       反滲（shèn）透膜汙染堵塞的主要原因是由於膜麵沉積和微生物的滋長而引起的（de）。其中微生物不僅堵塞膜，並（bìng）對醋酸纖維素有（yǒu）侵（qīn）蝕損害作用。因此（cǐ），在（zài）膜內必須保持一定的餘氯量，但是餘氯太高，又會引起膜性能下降，故（gù）在醋酸纖維素（sù）膜前（qián）保持餘氯0.1～0.5 mg/L，而在芳香聚（jù）酰胺膜前餘氯要<0.1 mg/L。

       反（fǎn）滲透（tòu）膜的清（qīng）洗處理是一個細致而又煩雜的工作，目前國產膜的質量還不（bú）夠高，多次清洗膜易損壞。為了減（jiǎn）輕清洗工作，要（yào）搞（gǎo）好預處理，把好水質關。

       處理的方法是:定期用0.1%甲醛溶液或用（yòng）質量濃度為100 mg/L的新潔爾滅消毒液循環清洗處理至少1 h。已經汙染的膜要用2%檸（níng）檬酸（suān）銨溶液(pH為4～8)進行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六（liù）偏磷（lín）酸鈉、稀鹽酸（suān）等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結垢。有時也用酶洗滌劑對有（yǒu）機物進行（háng）清洗。清洗壓力控製在0.34～0.98 MPa，清洗流速為原來水處理流速的2～3倍。

       四、反（fǎn）滲（shèn）透膜保養方法

       反滲透膜保養（yǎng）應該注意哪些?在反滲透膜（mó）係統運行過程中，汙染和（hé）清洗始終（zhōng）是一個動態的平衡過程，每次清洗都（dōu）保持*大限度的潔淨度，才能讓膜更高效運行（háng）。

       運行一段時間以後，膜上吸附沉積了大量汙染物需要被及時清除幹淨，以待（dài）下一次高效率（lǜ）的運行。如果（guǒ）每次清洗不到位（wèi）就接（jiē）著進行過濾，汙染（rǎn）將會進一步的累積，累積到膜表麵流道被堵死，清洗劑無法滲透進去（qù）的現象。同時由於長期帶壓力（lì）運行，汙（wū）染（rǎn）物會發生密實現象，這都將導致（zhì）膜的清洗恢複極其困難（nán），*終導致膜的報廢。

       冰凍三（sān）尺非一日之（zhī）寒，如果以（yǐ）前的膜沒有進行有效率清洗（xǐ），已經汙染到極低通量，那一定是日積月累的結果，不要指望用一次某種高效的膜清洗（xǐ）劑就能把全（quán）部（bù）的汙染（rǎn）物一次清除幹淨，好比生了一場大病，指望吃一次藥就能立刻恢複健康（kāng），那是完全是（shì）不實際的（de）。反滲透膜要（yào）經常（cháng）定期清洗這樣才能保證我們飲水的健康、安全。

       一般出現產水量（liàng）下降較多，產水（shuǐ）水質、脫鹽效果變差，係統各段之間壓差變大等情況時，說明反滲透膜汙（wū）染比較嚴重，需要清（qīng）理（lǐ）了。一般使用的化學清洗液有檸檬酸、鹽酸、亞硫酸氫鈉等，針對不同的汙染使用不同的溶液。工（gōng）具就很簡單，水箱、水泵、過濾器、*好再帶壓力表流量計。如果反滲（shèn）透長時間不使（shǐ）用(3天往上（shàng）)，需（xū）用亞硫酸（suān）氫鈉溶液注入反滲透膜組件，抑製微生物生長。

       反滲透膜係（xì）統（tǒng）停運一周以上(環境溫（wēn）度在5℃以上)：停運前，先（xiān）對係統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等於係統的產（chǎn）水量)衝洗，時（shí）間為14~16分 鍾;按照反滲透係統操（cāo）作說明書中有關（guān）係統（tǒng）化學清洗的方法進行化學清洗;化學清洗完（wán）畢後，衝洗幹淨反滲透膜;配製0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入係統內， 循環10分鍾;關閉所有係統（tǒng）的閥門，進行封（fēng）存;如係統停運10天以（yǐ）上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。

       反滲透膜係統短（duǎn）期內停運(1-3天)：停運前，先對係統（tǒng）進行（háng）低壓(0.2-0.4MPa)，大流量（liàng）(約等於係統的產水量)衝（chōng）洗，時間為（wéi）14~16分（fèn）鍾;保持平常（cháng）的（de）自然水流（liú），讓（ràng）水流入（rù）濃水道。

       環境溫度在5℃以下：停運前（qián），先對係統進（jìn）行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等於（yú）係統的產水量)衝洗，時間為14~16分鍾;在有條件的（de）地方，可 將環境溫度升（shēng）高到5℃以上，然後按（àn）照1的方法，進行反滲透膜（mó）係統保養。