一、有機物導致的（de）氨氮超標

       運營過CN比小於3的高氨氮汙（wū）水，因脫氮工藝要求CN比在4~6，所以需（xū）要投加碳源來提高反硝化的完全性。當時投加的碳（tàn）源是甲醇，因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池，導致曝氣池泡沫（mò）很多（duō），出水COD、氨氮飆升，係統崩潰。

       分析：大量碳源進入A池，反硝化（huà）利用不了，進入曝氣池，因為底物充足，異養菌有氧代謝，大（dà）量消耗氧氣和微量元素，因為硝化細菌是自養菌，代謝能力差，氧氣（qì）被爭（zhēng）奪，形成不了優勢菌種，所以硝化（huà）反應（yīng）受（shòu）限製，氨氮升高。

       解決辦法（fǎ）：

       1、立（lì）即（jí）停止進（jìn）水進行（háng）悶曝、內外回流連續開啟；

       2、停（tíng）止壓泥保（bǎo）證汙泥濃度；

       3、如果有機物已經引（yǐn）起非絲狀（zhuàng）菌膨脹（zhàng）可以投加（jiā）PAC來增加汙泥絮性、投（tóu）加消泡劑來消除（chú）衝擊泡沫。

       二、內回流導（dǎo）致的氨氮超標

       目前遇到的內回流導致的氨氮超標有兩方麵原因：內回流（liú）泵有電氣故障（現場跳停仍有運行信號）、機械故障（zhàng）（葉輪（lún）脫（tuō）落）和人為原因（內回流泵未試正反轉（zhuǎn），現（xiàn）場為（wéi）反轉狀態）。

       分析：內回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物衝擊中，因為（wéi）沒有硝化液的回流（liú），導致A池中隻有少量外回流（liú）攜帶的硝態氮，總體（tǐ）成厭氧環境（jìng），碳源隻會（huì）水解酸（suān）化而不會完全代（dài）謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池，導（dǎo）致了氨氮的升高。

       解決辦法：

       內回流（liú）的問題很好發現，可（kě）以通過數據及（jí）趨勢來判斷是否（fǒu）是內回流（liú）導致的問題：初期O池出口（kǒu）硝態氮升（shēng）高，A池硝態氮降低直至0，pH降低等，所以解決辦法分三種情況：

       1、及時發（fā）現問題，檢修內回流泵就可以了；

       2、內回流已經導致氨氮升高，檢（jiǎn）修內回流泵（bèng），停止或者減少進水進行（háng）悶曝；

       3、硝化係統（tǒng）已（yǐ）經崩潰，停止進水悶曝，如果有條件、情況（kuàng）比較（jiào）緊迫可以投加相似脫氮係統的生化汙泥，加快係統（tǒng）恢複。

       三、pH過低導致的氨氮超標

       目前遇到的pH過低導致的氨氮（dàn）超標有三種情況：

       1、內回流太大或者內回流處曝氣開（kāi）太大，導致攜帶大量的氧進入A池，破壞缺氧環境，反硝化細菌有氧代（dài）謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重（chóng）影響了（le）反（fǎn）硝（xiāo）化的完（wán）整性，因為反硝化可以（yǐ）補償硝化反應代謝掉堿度的一半，所以因為缺氧環境的破壞（huài）導致堿度（dù）產生減少，pH降低，低（dī）於硝化（huà）細菌適宜的pH之後硝（xiāo）化反應受抑製，氨氮（dàn）升高。這種情況可能（néng）有些同行會遇到，但是從來沒從這方（fāng）麵找原因。

       2、進水CN比不足，原（yuán）因也是反硝化不完整，產生的堿度（dù）少，導致的pH下降。

       3、進水堿度降低（dī）導致的pH連續下降。

       分析：pH降低導（dǎo）致的氨氮超標，實際中發生（shēng）的概率比較低（dī），因為pH的連續下（xià）降是一個過程（chéng），一般運營人員在沒（méi）找到問題的時候就開始加堿去調節pH了

       解決辦法：

       1、pH過低這（zhè）種問題其實很簡單，就是發（fā）現pH連續下降就要開始投（tóu）加堿來維持pH，然（rán）後再通過分析去查找原因。

       2、如果pH過低（dī）已經導致了係統的崩潰，目（mù）前筆者接觸過pH在5.8~6的（de）時候，硝化係統還沒有崩潰的（de）情況，但是及時將pH補充上來，首先（xiān）要把係統的pH補充上來，然後悶曝或者投（tóu）加同類型的汙泥。