隨著人類社會的發展，水資源也呈現愈發的（de）緊張，是人類麵臨的重要問題。其（qí）中，焦化企業就需（xū）要處理好關於水的問題，一方麵在焦（jiāo）化企業（yè）運營過程中，需要不斷地補充新水進行冷（lěng）卻循環、鍋爐補水。另（lìng）一方麵（miàn）還需要進行處理高（gāo）濃度焦化廢水，能夠針對汙染的水做出處理，從而保護環境，實現可持續發展。因此，采用汙水深度處理技術就（jiù）能夠處理以上問（wèn）題，從而能夠實現節約（yuē）水資源，提升水的使用效率。其中，在汙水深度（dù）處（chù）理係統中，主要采用高效澄清+過濾+超濾+反滲透處理工（gōng）藝；廢水（shuǐ）處理係統（tǒng）采用高效澄清+生化處理+反滲透處理工藝。在該係統的作用下（xià），就能夠實現廢水的循環使用（yòng），從而在焦化企業中提升水的利（lì）用效率，達到節能增效的作用。

       關鍵（jiàn）詞：焦化廢水；深度（dù）處理技術；節約水資源

       一、生（shēng）化法

       1.1曝氣生物濾池

       曝氣生（shēng）物濾池(BAr)在焦化廢水深度處理中主要應用在常規生化處理(如A／O、A70)之後。采用缺氧、好氧兩級升流式曝氣生物濾池(UBAF)對某焦化廠（chǎng）二級生化出水進行深度處理，結果表明，在*佳實（shí）驗條件下，出（chū）水COD和氨氮分別（bié）達到《汙水綜合排放標準》(GB8987--1996)的二級和一級排放標準（zhǔn）(下文中如提（tí）到排放標準不做說明時均指此國標)。BAF技術在焦化廢（fèi）水深度處理中已有工程（chéng）應用。某（mǒu）焦化公司對酚氰廢水采用了MO—BAF的處理工藝，其中BAF對COD和氨氮的去（qù）除率分（fèn）別（bié）為20％和（hé）50％，處理出水達到（dào）*一級（jí）排放標準的要求。BAF前增加混凝氣（qì）浮可有效（xiào）去除汙水中的懸（xuán）浮物，進而可提高曝氣生物（wù）濾池的運行周期，減少反衝洗（xǐ）次數（shù）。

       1.2膜生物反應器

       膜生物反應器(MBR)在焦（jiāo）化廢水深度處理中也用在常（cháng）規生化處理之後，起到生化後處理和反滲透預（yù）處理的雙重作用。70m3／h的焦化廢水處理項目采用的是“MO+MBR”工藝，當生化進水COD<200mg／L時，經MBR處（chù）理後出水COD≤85mL，BOD5≤20mL。MO工藝後接MBR進行了焦化廢水的深度處理研究，結果表明，MBR處理高效穩定，廢水的（de）急性毒性大大降（jiàng）低；膜（mó）汙染主要由汙泥上清液的膠體成分造成，物理清洗可去除膜表麵的顆粒物，但長期運行造成的嚴重膜汙染隻能（néng）由化學清洗來消除。

       在傳統生（shēng）化處理後直接加MBR或BAF對焦化廢水進行深度處理，處理效果有（yǒu）時並不理想，這是因為（wéi）焦化廢水經（jīng）過HRT長達數十至上百小時的（de）生化處理（lǐ）後，出水中可（kě）生物降解的有機物濃度很低，可生化性很差。因此可在BAF或MBR前增加高級氧（yǎng）化等工藝來提高廢水的可生（shēng）化性。

       二、物理化學法

       2.1混凝（níng）沉澱法

       混凝沉澱法是通過（guò）在（zài）廢（fèi）水中加入混凝劑、絮凝劑使廢水中難以沉澱或過濾的汙染物（wù）通過吸附、架橋和網捕等作用使其集結（jié）成較大的顆粒（lì），再通過沉澱去除的方法，本方法在焦化廢水的深度處理中主要用於（yú）去除二級處理中微生物未能降解的有機物，氮磷等（děng）溶解性無機物。常用的混凝劑有聚合硫酸鐵（tiě）(PFS)、聚合（hé）氯（lǜ）化鋁(PAC)和（hé）聚丙烯酰（xiān）胺(PAM)等。

       2.2吸附法

       吸附法是利用吸附劑的吸附作用去除廢水（shuǐ）中汙（wū）染物的方法。吸附法對焦化廢水中的氨氮、氰化物、環境危害大的持久性有機（jī）物均有很好的去除（chú）效（xiào）果。在焦化廢水深度處理中常用的吸（xī）附劑有（yǒu）活性炭、粉煤灰(包括爐灰、熄焦粉)、煤粉、鋼渣、膨潤土、矽（guī）藻土、沸石以及大孔樹脂。其中活（huó）性炭（tàn）吸附在工業廢水中的應用（yòng）研究較為深入，但是因價格昂貴，回收困難;近些年大孔樹脂以其吸附容量高、再生容易等（děng）特點吸引了廣泛研究。

       2.3膜分離法

       膜分離法作為（wéi）重要的廢水深度處理（lǐ）技術，主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透。處理（lǐ）過程中基本無相變化，可以在常溫下操作，且具有效率高、能耗低、投資（zī）小、操作簡單（dān）等特（tè）點，成為當前焦（jiāo）化廢水深度處理的研究熱點之一，目前膜分離法在焦化廢水深度處理中的應用通常是超濾(UF)+反滲透(ＲO)或超濾(UF)+納濾(NF)組合工藝。

       三、焦化廢水深度處理技術（shù）的發展策略

       3.1各種傳統焦化廢水深度處理方法的對比研究

       焦化廢水深度處理（lǐ）的方法有：二氧化氯氧化法（fǎ）、臭氧氧化法、濕式（shì）催化氧化法、超聲波空（kōng）化法、多介質過濾法、化學絮凝法、活性炭吸附法、BAF法、MBR法、超濾技術、納濾技術、反滲透技術等等。各（gè）種處理方麵的優劣勢對比如（rú）下表。不同的處理工藝各有優（yōu）缺點，根（gēn）據企業的實際情況選擇才合理。建議先采用混凝沉澱或多（duō）介質過濾、高級氧化工藝（yì）預處理（lǐ），再用BAF法或MBR法處理，*後用膜法濾透法脫鹽處（chù）理。實踐證明這樣的工藝（yì）安排（pái）處理效果好（hǎo）、成本較低。

       3.2焦化廢水深度處理廢物的回收利用策（cè）略

       煤炭化工加工行業用水量大，由於生產工藝都（dōu）是采（cǎi）用循（xún）環冷卻和（hé）鍋爐（lú）設備需要大量新水補（bǔ）給，因此會產生高濃度的（de）焦化廢水。在焦化（huà）廢水深（shēn）度處理方麵，廢物回收（shōu）將（jiāng）大大（dà）降低生（shēng）產成本。例如：將（jiāng）深度處（chù）理後的水用於冷（lěng）卻塔和鍋爐的循環（huán）用水，就可以大大降低（dī）生產用水的水（shuǐ）量，還減少的汙水排放對環境（jìng）的影響，增加（jiā）了煤炭加工企業的經濟收益。據了解就有某煤（méi）化工企業通過焦化廢水回用後技術實現每年節省水（shuǐ）費1100萬元。另一方麵（miàn），經過（guò）預處理後的工業廢（fèi）水在環境允許的範圍內排放到周邊的土壤或（huò）水域也是可以對當（dāng）地（dì）水質和土壤有所改善。

       四（sì）、焦化廢水深度處理的現狀及問題

       4.1對焦化廢（fèi）水深度處理的重視不夠

       一些煤炭焦化加工企業還沒有建立起完善的（de）管理體係和（hé）科學的生產工藝。為追逐利益，一些企業在焦化廢水深度處理方（fāng）麵工藝還沒有達到條例規（guī）定的標準,在深度處理設備方麵（miàn）投入不夠，處理不夠徹底。由於監管（guǎn）不利，一些焦煤加工（gōng）企業對（duì）焦化廢水隻做（zuò）粗放處理就排放了（le）。極大浪費了資（zī）源，還對環境造成了極大汙染。

       4.2傳統的焦化廢水深度處理工藝還不夠完（wán）善

       焦（jiāo）化廢水深度處理主要以化學處理為（wéi）主,但單一的化（huà）學處理方法是不能到達有效的處理結果的。實踐中常用的（de）深（shēn）度處理方法有：物理處理法和化學處理法。為了達到條例規定的廢水（shuǐ）處理水質，一般采用幾種（zhǒng）處理方法（fǎ）聯合使用的辦法。由於國內焦化廢水深度處理才剛剛（gāng）開始，常（cháng）用的處理工藝如：濕（shī）法（fǎ）熄（xī）焦、高爐衝渣、煤場抑塵（chén）、轉爐煤氣洗滌（dí）水、除塵（chén）水及燒（shāo）結混料和工（gōng）業給（gěi）水等等。這（zhè）些工藝都還存在一定缺陷，極易發生二次汙染轉（zhuǎn）移，水資源浪費（fèi）嚴（yán）重。主要原因是：國內企業在焦化（huà）深度處理方麵多選擇化學法處理和膜分離相結合的（de）工藝。一方麵，由於膜分離（lí）環節（jiē）中的（de）處理膜極易受到汙染，並且膜清洗頻繁以及（jí）膜使用壽（shòu）命有限等等問題，該工（gōng）藝處理後的排水水質並不能完全（quán）達標。另一方麵，處理膜重複使用造成了二次汙染問題。受設備投入成本的影響（xiǎng），頻繁更換處（chù）理膜成本過高，很多企業大（dà）多不願意（yì）投入這方（fāng）麵的設備維護資金。

       4.3傳統的焦化廢水深度處理工藝成本過高

       從目（mù）前的（de）實踐來看，國內在焦化廢水深（shēn）度處理的各種工藝都存在成（chéng）本較高的問題。處理成本過高一方麵是對深處理的各種工藝沒有做科學合理的組合造成的。另一方麵，許（xǔ）多企業對廢水的處理還停留在處理環節，沒有廢（fèi）物回收（shōu）再利用的變廢為寶的處理思想。焦化廢水中富含的有（yǒu）機物能夠很好的回收，也可以為企業增加收入（rù），降低廢水處理的成（chéng）本（běn）。在焦（jiāo）化廢（fèi）水處理工（gōng）藝方麵的實現處理（lǐ）成本的有效控製，更能調動企業的積極性。

       結束語：

       目前國內的煤炭（tàn）深加工企業越來越多，對煤（méi）炭的深加工能有效提高煤炭的附加值，是當前*政（zhèng）策鼓勵大力發展的新產（chǎn）業。但煤炭深加工產業的工（gōng）業廢水焦化廢水由於其含有大量的化學有機化學成分，難以生物降解。因此焦化廢水（shuǐ）深度處理成為焦化廠亟待解決的技術問題。